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复合材料
应用场景
该企业拥有5千平方米的现代化生产车间,以往复合材料的精抛工序完全依赖人工操作,效率低下且质量不稳定。为提升生产效率和产品质量,企业决定引入精抛机进行自动化改造,旨在实现复合材料精抛的高效化、精准化,打造智能制造新标杆。
解决方案
致力于研发生产精密重型砂光机,适用于板材、片材及卷材等各类材料
砂架数量
配套砂架数量:15
砂架种类
配套砂架种类:5台精抛机+10台重型砂光机
工作流程

原材料准备 → 复合材料成型 → 初步打磨 → 精抛处理 → 质量检测 → 包装发货

实施难度
  • 01/ 材料特性掌握:复合材料的多样性和复杂性增加了对材料特性的理解和掌握的难度,影响精抛效果;

    02/ 技术精度要求:精抛机需要达到较高的技术精度,以满足复合材料对表面质量的高标准;

    03/ 设备调试与适配:针对不同复合材料,精抛机需要进行相应的调试和适配,增加了实施难度;

    04/ 成本控制与效益评估:实施精抛机需要考虑成本投入与效益产出的平衡,确保项目的经济性;
给客户带来的价值
设备耐用
强化结构,稳定耐用,确保长期稳定运行。
砂带周期长
优化磨损,减少更换,降低维护成本。
绿色生产
引进先进的节能技术,降低能耗,推动绿色生产。
人性化操控
界面优化,易于操作,让使用者更加轻松上手。
持续创新
坚持创新理念,不断探索新技术和新方法。
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